品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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凈化級別 | 百級、千級、萬級、十萬級等 | 殺有害菌率 | 99.5% |
除塵率 | 99.8% | 廢氣凈化率 | 99% |
適用面積 | 100㎡ | 殺霉菌率 | 99.5% |
負離子濃度 | 100個/m3 | 行業(yè) | 食品、電子、化妝品等 |
萬級無塵車間:
1、 塵埃和微生物:每立方米的塵埃允許數≤2500;≥0.5微米的粒子數不得超過350000個,≥5微米的粒子數不得超過2000個;微生物允許數:每立方米的浮游菌數不得超過100個,每個培養(yǎng)皿的沉隆菌數不得超過3個。
2、壓差:潔凈度等級相同的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要大于或等于5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要大于或等于10Pa。
3、 溫度、濕度:當萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產生不舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;上下波動2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%RH,夏季潔凈室濕度控制在50-70%RH。
4、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產用房一般照度值宜大于或等于300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
5、噪聲控制:
動態(tài)測試時,萬級潔凈室內的噪聲級≤70分貝A。靜態(tài)測試時,萬級亂流潔凈室的噪聲級≤60分貝A。
無塵車間的設計要求:
規(guī)劃要求:要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學品、材料等動線勿集中;潔凈室四周,宜設緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對作業(yè)產生大影響。
過濾器選用、布置要點:對于三十萬級空氣凈化處理,可采用亞過濾器代替過濾器;空氣潔凈度百級、萬級、十萬級的空氣凈化處理,采用初、中、過濾器三級過濾器;中效或空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用。
承接 十萬級 萬級凈化車間 廠房 凈化工程——承接 十萬級 萬級凈化車間 廠房 凈化工程